型钢切割机设备采用焊接平台，通过重轨提高整体承载重量，人性化设计人机交流更加方便合理，运行稳定，寿命延长。操作简单，可以实现管子与管子的正交、斜交等多角度相交坡口的切割，且不需编程，针对现场需要切割不同要求的切割口型，操作软件集成切割模型功能，只需要输入所需口型杆件的原材料直径、厚度及相交角度就能一次性切割出需要的工件，减少图纸计算的时间，切割效率高，提高单位时间内的工作效率，助力企业高效生产。
1、切割设备运行时出现抖动、异响、卡滞等现象, 需仔细检查设备运动部分是否是有焊渣或杂物阻塞，影响了设备的正常运行。
2、机械运动部分出现异常, 首要应该检查机械运动部, 如: 导轨、齿轮、齿条、直线导轨、滚珠丝杠、等传动部位的外观是否正常，平时要按照操作手册做好保养和检修，加注润滑剂油，特别是管子相贯线切割机机床X-向齿条和轨道要求操作工人班前班后必须进行清理和保养，保证机床正常。
3、当切割工件出现长度误差时，一般情况下机床割炬可能不在标准位置了, 或割炬伸出的长度部分有误，或机床参数的“割炬到管表面的距离”设置与实际值不符。
4、切割设备正常操作中如出现, 明显火花、异响或异味等异常情况，应该及时按下急停开关，提供并保留操作现场的“故障再现”，这些都是我们查找故障的重要依据。当我们寻找到真正的故障根源，就能够很好的进行处理了。
5、数控系统出现异常, 首先检查供电系统是否正常。很多时候,因为数控系统内部（电控柜）的供电, 插接件等接触不良等因素，造成设备不能正常工作！首先要给管子相贯线切割机的系统进行断电，按照电脑内部插接件、电脑与伺服驱动器、数控系统I/O、运动控制轴卡与伺服驱动器、各器件间连线, 插头进行仔细检查和处理, 就有可能发现并解决问题。
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