数控相贯线切割机故障分析

　　数控相贯线切割机故障分析
　　在现代工业机械加工过程中，管材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及相贯线切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控相贯线切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。
　　数控相贯线切割机在使用过程中经常会遇到各种问题，有的是操作不当导致的而有的是物料本身的问题，很多客户在碰到问题的时间是联系数控相贯线切割机厂家，但是由于各种原因厂家不能时间赶到现场进行维修，这样就可能会因为设备故障延误工期，造成一定损失。今天小编就来教大家如何简单地判断数控相贯线切割机的故障检测步骤：
　　1、形状分析法——经由监测执行元件的义务形状判定缺点的方法，这一方法在数控相贯线切割机维修历程中运用多。
　　2、系统自诊断法——使用数控系统内部自诊断挨次或的诊断软件，对系统内部的关键硬件以及系统的节制软件进行自我诊断、测试的诊断方法。首要搜罗开机自诊断、在线监控与脱机测试。
　　3、操作、编程分析法——经由某些特殊的操作或编制专门的测试分次段找出缺点的方法。经由操作、编程分析法，可具体判定缺点发生的启事与部件，反省挨次编制的性。
　　4、行动分析法——经由观察、看守机床理论行动，判定行动不良部位找出缺点的方法。数控切割机采用液压、气动节制的部位可经由行动诊断法来判定缺点启事。